为了方便大家运用金刚石锯片，我们整理了一些运用金刚石锯片的技巧，希望能帮助大家更好的运用金刚石锯片。

　　1、空转：尤其新金刚石锯片运用时，需空转30分钟左右，夏季高温时节还需带水空转，其意图在于进一步消除焊接刀头时对基体的影响，并增强锯片在高速旋转状态下坚持内涵质量的记忆。

　　2、金刚石锯片荒料不得小于0.5m3，并放置保险，底面应垫有方木，塞实固牢，荒料应位于作业台的对称方位上，以保证作业台车和荒料的安定，不得有晃动、颤栗现象。

　　3、依据金刚石锯片荒料的长、宽、高调整行程开关，使锯片升降和料车的行程在牢靠规模内。锯切前金刚石锯片刀口应离开荒料高10～20mm。锯切后，锯口距荒料底部应留有20—40mm，金刚石锯片走刀架左右运行前，应使金刚石锯片悉数退出荒料锯口，间隔不得小于150－200mm，以避免金刚石锯片碰击荒料。

　　4、金刚石锯片空转安稳后方可进行试切开，禁绝锯片刃口与荒料触摸时发动锯片，切开中禁绝中止锯片滚动，须退出锯口后方可停转。

　　5、切开时若发现荒料有晃动应立即中止切开，待将荒料固定结实后方可持续作业，切开中，禁绝恣意移动荒料。

　　6、切开时发现金刚石锯片有显着减速乃至夹刀现象，则可能是皮带打滑、压紧螺母松动或吃刀深度太大、走刀速度过快等原因，应及时调整。

　　7、线速度应与加工石材的硬度和耐磨性相适应，主张挑选下表线速度切开不同类型的石材。

　　提示：在线速度不高的情况下，添加切开功率，会降低锯片的寿命。

　　8、金刚石锯片进刀速度，首要取决于加工资料的功能，对每一种资料当切深必定时有必定规模的进刀速度，如果速度过高，则会使金刚石加速磨损乃至掉落，构成锯片消耗过快，如果速度过低，则又会使锯片自锐过程不能正常进行，然后“磨钝、打滑”失掉切开能力。一般情况下，进给速度在切入时要慢，在锯切时应均匀，关于常见的典型资料，当切深为20mm，引荐如下进给速度表供您参阅，当厚度变化时，切速可按切开面积（cm2／min）来换算。

　　9、金刚石锯片切开深度关于中等硬度的石材如大理石、石灰石能够一次切透，关于硬石材及研磨性大的如花岗石、砂岩应分步切开，单片锯切开花岗岩，吃刀深度一般为为10-20mm ，切开大理石吃刀深度为50－100mm，多片双面切开硬花岗岩，每次吃刀深度为3—5mm，应依据石材的硬度，运用的锯片和锯机功能而定，引荐下列功率表供您参阅。

　　10、金刚石锯片旋转方向与石材进给方向相同为顺切开，反之为逆切开，而逆切开时，因为有一个向上的笔直分力，构成掀起石材之势，因此，为安定石材，在相同条件下，应尽量选用顺切开。当选用逆切开时，切开深度要削减，一般削减到顺切开的1/3—1/2。

　　11、综上所述，挑选金刚石锯片切开工艺的基本要求是：对硬度低，切开功能好的石材，可殷切慢走，反之浅切快走，即对同一石材及相应的锯机和锯片，应以切开功率高，切板质量好，锯片和基体寿命长的工艺参数为准，四者相辅相成，唇亡齿寒，万万不能够偏概全。如当锯片的切速不能坚持时，阐明锯片磨钝了，应削减切开深度而增大切速来磨锐锯片。

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